BACK

MB

Macchina per la produzione di blocchi in discontinuo

La macchina MB è la migliore soluzione per produrre blocchi in discontinuo con poliuretani espansi rigidi, flessibili e fenolici. È concepita per soddisfare le esigenze più disparate del cliente in quanto è il risultato di installazioni effettuate in condizioni gravose e in assenza di operatori specializzati. Particolare attenzione è posta all’ambiente e alla riduzione dei costi: la macchina non utilizza solventi, è compatta ed è di semplice installazione potendo così essere spedita completamente assemblata.

CAMPI DI IMPIEGO

Blocco flessibile: imbottiti di tutti i tipi quali materassi, divani, guanciali, sedute per mezzi di trasporto, lastre per accoppiati fonoassorbenti, spugne di tutti i generi, dispositivi sanitari ecc.

Blocco rigido: pannelli e lastre per l’edilizia ed il settore frigorifero, scenografie, nautica, automotive ecc.

Serbatoio

Stampo di schiumatura con blocco

[3]

Movimentazione per stampo speciale MF

Impianto MB personalizzato

DOSAGGIO COMPONENTI

Si può fornire per il dosaggio di tutti i componenti sia il sistema pneumatico a cilindri che quello con pompe dosatrici azionate da motori elettrici; la scelta è a discrezione del cliente al fine di ridurre al massimo i costi di gestione dell’energia. Nel primo caso il sistema lavora a ricircolo garantendo così la linearità di flusso della pompa dosatrice, gestendo il quantitativo impostato per la formulazione desiderata; diversamente il carico dei cilindri dosatori si effettua con delle pompe pneumatiche che si fermano al livello impostato tramite un sensore. In entrambi i casi si scaricano tutti i prodotti nella camera di miscelazione con tempistiche appropriate. Entrambe le soluzioni hanno i comandi con possibilità d’intervento manuale al fine di testare la funzionalità di tutti i dispositivi prima dell’inizio della produzione per garantire il corretto dosaggio su cicli produttivi ripetuti.

MISCELAZIONE

La camera di miscelazione, in base alla viscosità dei materiali utilizzati, è costruita con chiusura di fondo propria oppure con l’appoggio nello stampo. L’agitatore per la miscelazione può avere la velocità variabile con tempi di inserimento modificabili sempre al fine di ottenere il massimo di qualità delle schiume.

FUNZIONAMENTO

Tutte le operazioni per la produzione sono gestite tramite il pannello di controllo dove è possibile impostare i quantitativi per ogni singolo componente (numero componenti a richiesta senza limiti). Il poliolo o la resina base fenolica, i catalizzatori, l’eventuale espandente ed i colori vengono scaricati in successione e premiscelati; in ultimo si scarica l’isocianato o il catalizzatore fenolico e dopo l’agitazione per alcuni secondi la mescola ottenuta si scarica nello stampo. La pulizia della camera di miscelazione avviene con acqua oppure con il nuovo poliolo rinnovando il ciclo di produzione per cui la macchina è costantemente pronta.

OPTIONAL

DATI TECNICI

VIDEO

MB: IMPIANTO DA BLOCCO “W”

MB: IMPIANTO DA BLOCCO “Y”

YouTube IconVisit Our LinkedIn Page
Fondo_popup_02
SPECIAL OFFER
Complete plant for spraying and pouring PU foam and polyurea
OFFRE SPECIALE
Installation complète pour la projection et coulée de Mousse rigide d’isolation et Polyurée
OFFERTA SPECIALE
Impianto completo per spruzzo e colata di schiuma poliuretanica e poliurea
Button-go
Button-go
Button-go
DISCOVER
SCOPRI
DECOUVRIR